正確了解旋片式波紋補(bǔ)償器的選材和構(gòu)造

1) 旋片式波紋補(bǔ)償器資料選用：要進(jìn)步波紋補(bǔ)償器的轉(zhuǎn)速，減少磨損，降低溫度，保證波紋補(bǔ)償器的正常性能，關(guān)鍵之一就是如何恰當(dāng)選擇定子和旋片這對(duì)主磨擦副的資料。直聯(lián)波紋補(bǔ)償器旋片常用的資料為一種新型自光滑資料碳素浸合金。國(guó)內(nèi)有的研討單位還對(duì)其他資料用作旋片做了綜合測(cè)試，結(jié)果標(biāo)明用碳纖維加強(qiáng)塑料、高分子液晶資料作旋片資料具有開(kāi)發(fā)價(jià)值。

2) 波紋補(bǔ)償器腔形線由于高速直聯(lián)波紋補(bǔ)償器的旋片與定子之間摩擦與磨損增大，波紋補(bǔ)償器的溫升增高，所以改善波紋補(bǔ)償器的旋片與波紋補(bǔ)償器腔之間的摩擦、磨損與光滑是研制性能良好的直聯(lián)波紋補(bǔ)償器的關(guān)鍵。經(jīng)過(guò)彈性流體動(dòng)力光滑理論的剖析計(jì)算發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有波紋補(bǔ)償器旋片與波紋補(bǔ)償器腔間的運(yùn)動(dòng)不合理，使旋片與轉(zhuǎn)子及波紋補(bǔ)償器腔間的磨損較嚴(yán)重，難以找到適宜的光滑情況，招致高速波紋補(bǔ)償器溫升增加。而處理磨損的方法就是使旋片在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中一直堅(jiān)持長(zhǎng)度不變。而目前的正圓形波紋補(bǔ)償器腔是無(wú)法辦到的。由理論上能夠提出一種包絡(luò)線的定子波紋補(bǔ)償器腔型線，這種型線是一條與一系列圓心在軸對(duì)稱的曲線上的包絡(luò)圓外側(cè)相切的包絡(luò)線。當(dāng)然，這種型線的加工工藝比正圓形型線要費(fèi)事些，但它多花的代價(jià)能夠從改善波紋補(bǔ)償器的性能中得到補(bǔ)償。這樣的波紋補(bǔ)償器，振動(dòng)、噪音、溫升、磨損均會(huì)減少很多。

3) 轉(zhuǎn)子構(gòu)造與旋片：經(jīng)過(guò)波紋補(bǔ)償器幾何抽速的計(jì)算可知，當(dāng)波紋補(bǔ)償器的轉(zhuǎn)速已達(dá)一定高的數(shù)值時(shí)，再增加旋片能夠在不加大轉(zhuǎn)子偏心距，又不增加最大線速度的狀況下進(jìn)步抽速。在構(gòu)造上增加旋片數(shù)也是簡(jiǎn)單可行的，故它是一種有希望的進(jìn)步抽速的途徑。目前，國(guó)內(nèi)廠家消費(fèi)的直聯(lián)波紋補(bǔ)償器有采用三槽式整體轉(zhuǎn)子構(gòu)造，其上裝有三個(gè)旋片。整體轉(zhuǎn)子三旋片構(gòu)造有較高的強(qiáng)度和剛性；能夠減少高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子的不均衡性，以減少旋片接受的沖擊負(fù)荷。波紋補(bǔ)償器幾何抽速計(jì)算標(biāo)明，波紋補(bǔ)償器采用三槽轉(zhuǎn)子要比二槽轉(zhuǎn)子的抽速大18～20％。完成多旋片構(gòu)造的關(guān)鍵在于旋片與波紋補(bǔ)償器腔資料的變革，如采用耐磨性能好的軟旋片資料；加強(qiáng)波紋補(bǔ)償器的冷卻等。

4) 波紋補(bǔ)償器體構(gòu)造及排氣口位置側(cè)偏心構(gòu)造是一種較新的波紋補(bǔ)償器體構(gòu)造方式。側(cè)偏心構(gòu)造的波紋補(bǔ)償器轉(zhuǎn)子與波紋補(bǔ)償器腔的切點(diǎn)不在上方，而在側(cè)面，油箱也在側(cè)面。它與普通的上切點(diǎn)構(gòu)造的波紋補(bǔ)償器相比有以下一些優(yōu)點(diǎn)：由于油位與排氣口在側(cè)面，而油面剛好把排氣閥門和光滑油路的進(jìn)油孔吞沒(méi)，這樣停波紋補(bǔ)償器后，只能回很少一點(diǎn)油在波紋補(bǔ)償器腔內(nèi)，其他的油只能回到油路進(jìn)油孔處就不能往波紋補(bǔ)償器腔內(nèi)進(jìn)了。由于回流到波紋補(bǔ)償器腔內(nèi)的油量很少，所以波紋補(bǔ)償器的啟動(dòng)容易，因此可減少波紋補(bǔ)償器電機(jī)功率。同時(shí)，當(dāng)油回到進(jìn)油孔位置時(shí)，進(jìn)油孔便成了放氣孔。