工程波紋補償器故障的預防措施 

(1)減少有害因素影響波紋補償器雜質(zhì)。一般指灰塵、土壤等和建筑波紋補償器使用中自身產(chǎn)生的金屬屑、磨損物等。這些雜質(zhì)會加速零件磨損。據(jù)測定,潤滑油中波紋補償器雜質(zhì)增至0.l5%時,第一道活塞環(huán)的磨損速度將比正常值大25倍。溫度。一般,冷卻水溫度為80~90℃,液壓傳動系統(tǒng)液壓油溫度為30~60℃。試驗表明,各種建筑波紋補償器的主傳動齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運轉(zhuǎn)比在3℃的潤滑油中運轉(zhuǎn),磨損大l0~l2倍;波紋補償器溫度超過60℃,油溫每升高5℃,波紋補償器的氧化速度將提高倍。所以，既要防止低溫下機器超負荷作業(yè),又要防止其在高溫下工作。腐蝕。雨水、空氣中的化學物質(zhì)等進入機器內(nèi)部,腐蝕零件,加速磨損。使用中應根據(jù)天氣和空氣污染情況,采取有效措施。

(2)保持正常工作載荷試驗表明,發(fā)動機在不穩(wěn)定載荷下工作與在穩(wěn)定載荷下工作比較,氣缸磨損量增大2倍。超負荷運轉(zhuǎn),故障多,壽命低。要均勻地加減油門,防止發(fā)動機、工作裝置動作大起大落。

(3)合理潤滑據(jù)統(tǒng)計,建筑波紋補償器故障有一半以上是潤滑不良引起的。良好的潤滑可使各零部件保持正常的工作間隙和合適的工作溫度,降低磨損。合理潤滑,一要合理選用潤滑劑,二要經(jīng)常檢查潤滑劑的數(shù)量和質(zhì)量。若應急代用,事后一定要正確處理。

(4)適時維修重大波紋補償器故障往往是由一些較小的故障引起的,故障無論大小都應及時排除。日常,一要按照維修規(guī)程,對機器進行定期維護與修理,二要在使用中加強定期與不定期的檢查。