大直徑多層波紋補(bǔ)償器的液壓成形制造續(xù)

成形控制大直徑波紋補(bǔ)償器成形過程中發(fā)現(xiàn)，成形壓力是否穩(wěn)定，各油缸推桿是否同步對成形后的波形尺寸及沿圓周的均勻程度有一定的關(guān)系。因此波紋成形前應(yīng)仔細(xì)檢查各成形油缸的同步裝置，在成形過程中要確保每個油缸都有人值守觀察，一旦發(fā)現(xiàn)有異立即人工介入進(jìn)行手動糾正。另外，如果成形過程中內(nèi)側(cè)密封發(fā)生泄漏使成形壓力不能保持在允許范圍內(nèi)，則成形后的波形會不太飽滿，且波高也可能會達(dá)不到規(guī)定的尺寸（雖然可以通過機(jī)械矯形來解決，但費時費力，應(yīng)予以避免）。

解決或避免在水封泄漏時發(fā)生成形壓力保持不住的措施是在成形裝置的充水系統(tǒng)中增加設(shè)置一個大流量補(bǔ)水水泵，并配備相應(yīng)的補(bǔ)水水箱和充足水源。實踐證明，在絕大多數(shù)情況下，水封泄漏時只要充分補(bǔ)水，可以保持成形壓力，從而保證波紋補(bǔ)償器波形的成形質(zhì)量。搬運控制大直徑波紋補(bǔ)償器的平面剛度和周向剛度較小，在搬運過程中如果搬運和擱置的方法不當(dāng)將造成波紋補(bǔ)償器發(fā)生永久變形，故應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制波紋補(bǔ)償器的搬運和吊運方法。
建議采用人工搬運大直徑波紋補(bǔ)償器，一般應(yīng)只限于在波紋補(bǔ)償器的擱置原地抬高或沿圓周轉(zhuǎn)動，沿圓周均勻布置的人數(shù)應(yīng)根據(jù)波紋補(bǔ)償器的尺寸和重量確定，通常沿周長方向每2個之間的間隔距離不宜大于3m,且搬運時應(yīng)有統(tǒng)一的指揮。采用起重設(shè)備吊運大直徑波紋補(bǔ)償器，應(yīng)采用環(huán)形吊具，且沿圓周均勻分布的吊點可比人工搬運的間隔距離略大些，吊繩應(yīng)采用尼龍繩，并統(tǒng)一長度。