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  • 金屬軟管基本分類
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金屬軟管的組焊全過(guò)程

金屬軟管的組焊全過(guò)程
 
金屬軟管這是覺得關(guān)鍵的擾性元器件,在管道上能作軸向、和角向三個(gè)方位的。金屬軟管的組焊軸向?yàn)榱朔奖銣p少物質(zhì)自激振蕩情況,在商品內(nèi)部構(gòu)造配有內(nèi)防水套管,在較大程度上限制了切向工作能力,故一般用于消化或管道的軸向偏移假如管道中須經(jīng)少許的軸向偏移,還能夠消化軸向、角向和隨意三個(gè)方位偏移的構(gòu)成,它以2個(gè)或三個(gè)配套設(shè)施應(yīng)用,用于消化單平面圖里的形變;由兩種或三個(gè)配套設(shè)施應(yīng)用,可消化三維方位的形變量。
 
金屬軟管的組焊全過(guò)程機(jī)器設(shè)備連接法蘭片和端管規(guī)格及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足對(duì)應(yīng)的規(guī)范。端管連接時(shí),端管為厚鋼板生產(chǎn)電孤管時(shí),端管外置端四周長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)公差和圓柱度標(biāo)準(zhǔn)公差應(yīng)符合公差表。相接的環(huán)應(yīng)選用電孤或融化氟氬弧焊,單面厚度過(guò)2mm時(shí)可選用電弧焊。
金屬軟管的組焊全過(guò)程
 
金屬軟管的組焊時(shí)處理選用保障措施,防止電焊電孤燒穿和焊疤濺出到上。金屬軟管的組焊各位置的不能夠有裂縫、排氣口、焊疤等問(wèn)題,咬邊深層不可過(guò)0.5mm。承受壓力電焊之后,處理承受壓力進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)工作壓力。根據(jù)補(bǔ)償器的容量尺寸,試壓10-30分鐘,檢查補(bǔ)償器各位置是否有泄漏。兩側(cè)面平面度標(biāo)準(zhǔn)公差;當(dāng)公稱直徑管徑不大于500mm時(shí),為5mm;當(dāng)公稱直徑管徑過(guò)500mm時(shí),且不大于10mm。
 
金屬軟管的組焊兩側(cè)面與主線垂直角度標(biāo)準(zhǔn)公差為公稱直徑管徑,且不大于3mm。在出廠前的檢測(cè)關(guān)鍵有以上的外表檢查、幾何圖形規(guī)格定期檢查工作壓力檢測(cè)。對(duì)有特別要求的補(bǔ)償器,可按照應(yīng)用工作情況、加工工藝需求等,按雙方協(xié)議書進(jìn)行其他方式的檢測(cè),如氣密性檢測(cè)、滲水和著色、高品質(zhì)檢測(cè)等。


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