水壓波紋補償器：傳統(tǒng)的水壓波紋補償器采用在兩端加封蓋固支的辦法進行，由于該的波紋補償器壓力很高、直徑又大，采用傳統(tǒng)方法進行水壓波紋補償器很難實現，為此我們專門設計了專用打壓芯筒。超水壓實驗過程是通過封頭接管將波紋補償器窗口加滿水，然后封閉整個波紋補償器，通過電動試壓泵向波紋補償器內緩慢加水以達到波紋補償器所需要的壓力。

1、安裝前，應先檢查波紋補償器的型號，規(guī)格及管道的支座配置必須符合設計要求。

2、對帶內襯的，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致。平面角向型的鉸鏈流動平面應于位移平面一致。

3、需要進行冷緊的，其預變形所用的輔助構件，應在管系安裝完畢后拆除。

4、管系安裝完畢應立即拆除上用做安裝運輸保護的輔助定位機構及固件，并按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。

5、除設計要求豫拉壓或冷緊的豫變形外，嚴禁用使波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝偏差。以免影響的正常功能，降低使用壽命和增加管系，設備接管及支撐構件的載荷。

6、所有的活動原件不得被外部構件卡死或限制其活動部位的正常工作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋補償器表面和使波紋補償器受到其他機械損傷。

8、對用于氣體介質的及其連接管道，作水壓實驗時，要考慮充水時是否需要對的檢查。

9、水壓實驗用水必須潔凈，無腐蝕性，并控制水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓實驗結束后，應盡快排盡波紋中的積水，并迅速將波殼的內表面吹干。