隨著金屬軟管技術(shù)的不斷發(fā)展,和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,與之對應(yīng)的金屬軟管標(biāo)準(zhǔn)也越來越重要與不可或缺,金屬軟管產(chǎn)品的外觀也成為客戶衡量產(chǎn)品的重要因素。金屬軟管在加工完成后為了使產(chǎn)品更加美觀,我公司采用了先進(jìn)的噴塑工藝,利用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到金屬軟管的表面,在靜電的作用下,粉末會均勻的吸收與金屬軟管的表面,形成粉狀的土層,粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成表面光滑、色調(diào)一致的涂層,噴塑后的金屬軟管耐腐蝕、耐老化的效果好,但是噴塑的代價(jià)比較高,用于一些要求比較嚴(yán)格的工況,常用的工藝就是比較常見的噴漆處理,在金屬軟管出廠之前,要對其進(jìn)行噴漆處理,一方面是增強(qiáng)鋼制金屬軟管的防水性能,一方面也可以不被酸性液體所腐蝕掉。對金屬軟管外觀要求較嚴(yán)格的廠家會觀察到,有時(shí)候噴漆后金屬軟管會出現(xiàn)一些細(xì)小的氣泡,如何才能避免這些呢?其實(shí)這得從噴漆這個(gè)程序上來說。在噴漆之前要對金屬軟管表面進(jìn)行預(yù)處理,除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),用稀釋劑或清洗劑除去油脂等污垢。如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類,應(yīng)以清水洗凈,以壓縮空氣吹干才能進(jìn)行噴漆處理。
金屬軟管噴漆一般采用空氣噴涂的方法,能使漆在金屬軟管表面附著的更加均勻??諝鈬妶鏊鶓?yīng)有良好的通風(fēng)、除塵、安全設(shè)施,其它的要求如下:
1.噴涂前將油漆或防銹劑用香蕉水調(diào)至一定粘度,視空氣壓力、噴嘴大小、涂漆面的需要量而定。
2.噴嘴與金屬軟管表面的距離為250-400毫米,噴出的方向應(yīng)盡量垂直于涂漆表面。
3.金屬軟管內(nèi)部通常需要噴涂五道工序,在噴砂除銹后一個(gè)小時(shí)內(nèi)完成很好道底漆,待表面干后進(jìn)行下一道噴涂。
4. 為了獲得均勻圖層,每一噴涂層帶的邊緣應(yīng)重疊在前一已噴層帶邊緣上。噴槍的運(yùn)動速度應(yīng)均勻一直,不可時(shí)快時(shí)慢。
5.正確調(diào)整好噴槍。噴出量可由頂針伸出的程度來控制。
6.金屬軟管噴涂工作完成后,應(yīng)將噴槍清洗干凈。將金屬軟管放置于干燥通風(fēng)處進(jìn)行自然風(fēng)干。