解讀波紋補償器對技術和材質的要求
解讀波紋補償器對技術和材質的要求
波紋補償器由非高強度密封復合材料、高溫絕熱材料等技術制成。目前,脫硫凈、原煙道波紋補償器主要采用波紋補償器,防腐要求不同,其結構和節(jié)材料也不同。波紋補償器是用非高強度密封復合材料、高溫絕熱材料等技術制作的。目前,脫硫凈、原煙道波紋補償器主要采用波紋補償器,由于對防腐要求不同,其結構及節(jié)材料也不同。原煙道波紋補償器。原煙氣溫度為零點之七,不結冰,無需考慮氯離子腐蝕問題,波紋補償器對材質性能要求低。波紋補償器在正常工作過程中,管道系統(tǒng)承受的重力由各種支架、吊架承擔,在使管道系統(tǒng)自由膨脹(收縮)的同時,利用管道的預變形,減少管道框架的推力,提高穩(wěn)定性
波紋補償器的絕熱層配置在導流筒和非波紋補償器之間,根據(jù)使用情況,可以使用不同的絕熱層進行絕熱。根據(jù)各波紋補償器的使用溫度要求、介質環(huán)境,具體設計隔熱層的材質、厚度和形式,考慮到發(fā)電廠煙對該部分的腐蝕,此次用玻璃布包裹硅酸鋁保溫棉,外套不銹鋼絲網(wǎng)作為隔熱層,波紋補償器的外觀溫度在50℃以下。由于煙氣中有大量灰塵,使用一段時間后,波紋補償器中積聚了大量灰塵,導致波紋補償器堵塞。本次設計中,在兩個直邊導流筒之間增加了防塵密封。波紋補償器為了防止管道受熱冷卻后上下左右移動。在管道上設置固定支架,確保管道整體位置不變。
另一方面,管道受熱冷卻后產(chǎn)生的應力遠遠超過鋼管、接頭等附件的允許應力。為了防止管道伸縮,波紋補償器的固定支架和結構無能為力。只有選擇合適的波紋補償器來消除應力,才能保證管道系統(tǒng)的安全運行。波紋補償器所要吸收的位移除了有管道的伸長和縮短外,還包括安裝偏差,應避免安裝偏差出設計范圍。如果位移是循環(huán)性的,須規(guī)定預期的循環(huán)次數(shù)。對波紋補償器位移的規(guī)定與壓力一樣,也要符合實際情況。