金屬軟管循環(huán)水系統(tǒng)每層是什么樣

金屬軟管循環(huán)水系統(tǒng)每層是什么樣

一、金屬軟管保證零部件質(zhì)量金屬軟管機械密封在出廠前須做密封性能試驗，并有合格證。機械密封經(jīng)過長期運行，使動環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。動環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點、飛邊及偏磨，劃痕、麻點不能貫穿整個密封端面。若使用修復的動靜環(huán)時，動靜環(huán)的凸臺高度之和不少于3mm，且單個凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。動環(huán)安裝后應保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應能自由彈回，保持動靜環(huán)的垂直和平行。動靜環(huán)密封膠圈的規(guī)格符合圖紙規(guī)定，表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現(xiàn)象，在大修時要更換密封膠圈。彈簧的外表面潔無銹蝕，在使用前應進行長度外形檢測和壓力試驗，每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力差應符合要求，每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力誤差符合要求。自由長度允差不超過5mm，壓縮量不能過大過小，要求誤差20mm。密封套與金屬軟管軸不能采用同一種材質(zhì)，兩側(cè)端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過20mm。
二、金屬軟管保證有充分的冷卻潤滑調(diào)整冷卻管路調(diào)節(jié)閥開度，要確保機械密封冷卻管路通暢，罐金屬軟管時打開空閥要凈密封腔內(nèi)氣體。
三、金屬軟管保證安裝精度拆裝金屬軟管機械密封時，動靜環(huán)要洗干凈，并在摩擦副面上涂抹少量潔的潤滑油，要兼顧高壓端和低壓端，嚴禁磕碰。靜環(huán)壓蓋安裝時用力要均勻，防止壓偏，用塞尺檢查，上下左右位置的偏差不大于50mm；檢查壓蓋與軸外徑的配合間隙，四周要均勻，安裝金屬軟管機械密封部位的金屬軟管軸的徑向跳動不超過50mm。把和金屬軟管蓋和密封端蓋之前，要認真復核機械密封的安裝定位尺寸，如果定位尺寸不符合要求，可在軸套間用鋼墊調(diào)整，但鋼墊精度要高，厚度差不超過1mm。測量機械密封套的徑向跳動和密封面的端面跳動符合要求。對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封面發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，絕對不應重新上緊繼續(xù)使用。因為在這樣松動后，摩擦副原來的運動軌跡就會發(fā)生變動，接觸面的密封性能就很容易遭到破壞。