1、柔性金屬軟管操作之前,要先將進行調(diào)試,然后進行柔性金屬軟管。
2、的沖頭及沖模必須鋒利,并要咬合一致,間隙小于0.1毫米。如果沖頭不鋒利,則鋸齒容易發(fā)生裂口和變形,尤其比較薄的鋸條容易發(fā)生扭曲這樣的沖頭應該立即修磨。如果這樣的沖頭柔性金屬軟管,應用錘子修平鋸齒,防止鋸切時跑鋸。
3、柔性金屬軟管時,鋸條必須呈水平狀態(tài),其表面要與沖頭的沖壓方向垂直,不得傾斜。同時鋸條邊緣要與導軌平行,柔性金屬軟管后的齒距,齒高應均勻一致。
4、柔性金屬軟管時,如果手工柔性金屬軟管器應留出1——1.5毫米的研磨余量,如果使用自動可留出0.5——1毫米的研磨余量,過大過小都會浪費鋸條和砂輪。當不能按規(guī)定柔性金屬軟管時,可加大研磨余量,再用磨鋸機研磨出正確的齒形。
5、如果帶鋸條有硬度高的燒斑部分,則燒斑部分的柔性金屬軟管比其他部分要淺,在研磨齒形時,對于燒斑柔性金屬軟管部分,要多加研磨,以使齒高整齊。如果燒斑部分柔性金屬軟管很深,鋸齒容易折斷。
6、在操作工程中,如發(fā)現(xiàn)齒底,齒喉,齒背部位出現(xiàn)碎裂,凹陷和鋸齒彎曲等不正常情況時,應立即停止操作,認真查找原因。