齒輪油波紋補(bǔ)償器可分為以下幾種：

(1)基本型輸送介質(zhì)溫度不超過120℃，揚(yáng)程不超過150m。其它各種類型的齒輪油波紋補(bǔ)償器都可以在基本型的基礎(chǔ)上，經(jīng)過變型和改進(jìn)而得到。

(2)逆循環(huán)型在此型齒輪油波紋補(bǔ)償器中，對(duì)軸承潤滑、冷卻和對(duì)電機(jī)冷卻的液體流動(dòng)方向與基本型正好相反。其主要特點(diǎn)是不易產(chǎn)生汽蝕，特別適用于易汽化液體的輸送，如液化石油氣、一氯甲烷等。

(3)高溫型一般輸送介質(zhì)溫度最高350℃，流量最高300m3/h，揚(yáng)程最高115m，適用于熱介質(zhì)油和熱等高溫液體。

(4)高融點(diǎn)型波紋補(bǔ)償器和電機(jī)帶夾套，可大幅度提高電機(jī)的耐熱性。適用于高融點(diǎn)液體，溫度最高可達(dá)250℃。夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體，防止高融點(diǎn)液體產(chǎn)生結(jié)晶。

(5)高壓型高壓型齒輪油波紋補(bǔ)償器的外殼是一個(gè)高壓容器，使波紋補(bǔ)償器能承受很高的系統(tǒng)壓力。為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套，可以將定子線圈用來承受壓力。

(6)自吸型吸入管內(nèi)未充滿液體時(shí)，波紋補(bǔ)償器通過自動(dòng)抽氣作用排液，適應(yīng)于從地下容器中抽提液體。

(7)多級(jí)型裝有復(fù)數(shù)葉輪，適用于高揚(yáng)程流體輸送，最高揚(yáng)程可達(dá)400m。

(8)泥漿型適用于輸送混入大量泥漿的液體。

齒輪油波紋補(bǔ)償器選型時(shí)的注意事項(xiàng) 一般的齒輪油波紋補(bǔ)償器采用輸送的部分液體來冷卻電機(jī)，且環(huán)隙很小，故輸送液體必須潔凈。對(duì)輸送多種液體混合物，若它們產(chǎn)生沉淀、焦化或膠狀物，則此時(shí)選用齒輪油波紋補(bǔ)償器(非泥漿型)可能堵塞屏蔽間隙，影響波紋補(bǔ)償器的冷卻與潤滑，導(dǎo)致燒壞石墨軸承和電機(jī)。齒輪油波紋補(bǔ)償器一般均有循環(huán)冷卻管，當(dāng)環(huán)境溫度低于波紋補(bǔ)償器送液體的冰點(diǎn)時(shí)，則宜采用伴管等防凍措施，以保證波紋補(bǔ)償器啟動(dòng)方便。另外齒輪油波紋補(bǔ)償器在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守出口閥和入口閥的開啟順序，停波紋補(bǔ)償器時(shí)先將出口閥關(guān)小，當(dāng)波紋補(bǔ)償器運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，先關(guān)閉入口閥再關(guān)閉出口閥。總之，采用齒輪油波紋補(bǔ)償器，完全無泄漏，有效地避免了環(huán)境污染和物料損失，只要選型正確，操作條件沒有異常變化，在正常運(yùn)行情況下，幾乎沒有什么維修工作量。齒輪油波紋補(bǔ)償器是輸送易燃、易爆、腐蝕、貴重液體的理想用波紋補(bǔ)償器。