一：金屬軟管耐壓不夠發(fā)生爆破由于輸送介質壓力、溫度過高，波紋管耐壓不夠而發(fā)生爆坡。此種破壞屬設計選型失誤所致，應該嚴格按軟管設計選型標準進行選型，確定金屬軟管的參數和網套參數

  二：焊縫開裂。金屬軟管中的柔性波紋管段，大多采用縱縫焊管。往往由于縱縫焊本身質量缺陷使管強度不夠導致焊縫處開裂破壞。這中破壞屬波紋管縱焊縫質量問題，所以應加強對焊縫質量的控制。

  三：金屬軟管軟管鋼絲網套拉脫。虛焊造成絲網套拉脫 由于焊接質量的原因，使波紋管、環(huán)和鋼絲網套在三位一體焊接過程中造成部份鋼絲的虛焊(過燒或末焊上)。

  四：絲網拉斷。金屬軟管在安裝過程中，由于安裝不當，或承受壓力過高時，金屬軟管將受到拉伸及扭曲作用，當拉伸或扭曲產生的應力超出軟管鋼絲網套的極限強度時，會使軟管三位一體焊接部位的網套或其它部位的網套拉斷，進而使金屬紋管外鼓拉伸破壞，引起介質泄漏、為此應要求設計及選型準確，安裝正確無誤。

  五：疲勞破壞在動態(tài)工作狀態(tài)下，金屬軟管受到循環(huán)載荷作用往往發(fā)生疲勞裂紋破壞。此種破壞屬正常失效。為延長使用壽命應保證金屬軟管設計選型正確，安裝準確無誤，不使金屬軟管產生扭曲等附加應力。

  六：金屬軟管接頭(內連接部分）焊接質量缺陷，造成金屬軟管泄漏失效。金屬軟管管體在與軟管接頭焊接時，當操作不當時，會產生焊接缺陷，而這些缺陷在試壓檢查時又很難發(fā)現(xiàn)。當金屬軟管接入介質管路，長期使用后會因疲勞等原因，使缺陷處發(fā)生裂紋或斷裂，最終造成輸送管路的介質泄漏。